螺旋风管的结构特点：
螺旋风管是用金属带料卷制作螺旋状咬缝的薄管，圆型无焊接，多常用于送风和新风气体气流输送，取代过去的白铁管(即人工咬缝铁管)。是通风管的一种，全机能，圆形管道不需要人工捶打而螺旋风管的安装程序明显地削减了管与管互相的连接点，使螺旋风管连接部分的渗漏削减到成度，一般的螺旋风管长是3-6m，而一般的方形通风管的长仅仅1-1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而过去的矩形通风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
在加工工艺上，螺旋风管加工厂，采用精密的咬口成形方式，大型设备所选择的模具均为特种钢材结构，即使安全使用了五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌铁皮的表面不受损伤，---的延长了通风管的使用周期，另外板缝均光滑、咬口密实、连接力强、密封性好。
精巧的螺旋压制楞筋加工工艺使螺旋风管具有承受压力的强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝板厚是管身的4倍，管道的钢度极其大，展示出结实的特殊性，能顶住的压力负荷而无损变形，材料板厚可降低十五%，螺旋风管生产，节省成本。
共板法兰风管的制作工艺要求：
1、风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，南昌螺旋风管，---行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56—58mm。
2、利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。
3、应在风管法兰的四个角装上法兰角角码。
4、在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。
5、在法兰的组合上，应用四个m8h20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用---扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度。通常，法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右，法兰边长为1500mm的用4个法兰夹，法兰边长在900mm—1200mm之间的用3个法兰夹，法兰边长为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的，在中间用1个法兰夹。?
共板法兰风管的连接要求：
1、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
2、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。
3、风管加固应---，螺旋风管公司，整齐，间距适宜，均匀对称。
4、当风管大边尺寸≤300mm时，允许误差在0～1mm。当风管大边尺寸＞300mm时，误差为0～2mm。
5、法兰内边长尺寸允许误差为1.0～3.0mm。
6、风管平面度允许误差为±2mm。
7、矩形法兰两对角线之差的误差为＜3mm。
8、法兰平整度允许误差为±2mm。
以上是共板法兰风管的制作工艺及连接要求，采用正确的制作和连接方法有利于提高风管的强度和使用寿命，并且满足各种通风、空调系统等环境的使用需求。
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